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Tas Ethan-Cracking-zu-Ethylen-Projekt wurde in China gestartet, und die Rohöl-Steam-Cracking-Technologie hat erfolgreich eine industrielle Anwendung realisiert.

PDas private Unternehmen Huatai Shengfu schloss sich mit Satellite Chemical zusammen, um in die Reihen von Polyethylen einzusteigen.Longyou Chemical, Haiyi Fine, Jinneng Technology und Gulei Petrochemical haben sich zu Rookies in den Reihen der Polyolefine entwickelt.

IIm Jahr 2021 werden zwei inländische Ethylen-Cracking-Projekte aus reinem Ethan gestartet, die Dushanzi Petrochemical und Lanzhou Petrochemical direkt dabei helfen werden, ihre Polyethylen-Produktionskapazität erheblich zu steigern, und ihre Produktionskapazität wird zu den beiden größten in China gehören.Die Hochdruckanlage von Zhejiang Petrochemical mit einer Jahreskapazität von 300.000 Tonnen steht kurz vor der Inbetriebnahme und wird wahrscheinlich in die Reihen von EVA aufgenommen, und für LDPE gibt es möglicherweise nicht viele Termine.Die dritte Phase des Ethylenprojekts von CNOOC und Shell soll auch die Produktionskapazität für Polyethylen erhöhen.Nachdem ExxonMobil Huizhou, North Huajin Expansion, Guangdong Petrochemical, Yulong Petrochemical, Guangxi Petrochemical, Luoyang Petrochemical, Zhongke Refinery, Baofeng Energy, Tahe Refining und andere Projekte in Produktion gegangen sind, glaube ich, dass das Polyethylenhebelunternehmen Es wird Änderungen bei der Sitzrotation geben .

Up Bisher hat Sinopec 44 Sätze von Polyethylenanlagen mit einer Gesamtmenge von 9,02 Millionen Tonnen pro Jahr fertiggestellt und in Betrieb genommen;PetroChina hat 31 Sätze von Polyethylenanlagen mit einer Gesamtkapazität von 6,6 Millionen Tonnen pro Jahr fertig gestellt und in Betrieb genommen, was 24,9 % des Landes ausmacht.

DDie Ningbo-Daxie-Basis von onghua Energy hat zwei weitere Sätze Polypropylen in Produktion genommen, und die erste Phase des Maoming-Projekts hat mit dem Bau begonnen.Zhongjing Petrochemical stellt jährlich 1,2 Millionen Tonnen Polypropylen her.Die Ningdong- und Ordos-Projekte von Baofeng Energy, das Ningbo-Projekt von Jinfa Technology, Kaijin Energy, Yuanjin New Materials, Juzhengyuan, Yulong Petrochemical und andere private Giganten werden alle über eine große Anzahl von Polypropylen-Projekten verfügen.Guangdong Petrochemical, North Huajin und ExxonMobil Huizhou tun sich alle schwer, an die Konkurrenz in den Reihen von Polypropylen zu denken.

Up bis jetzt hat Sinopec 50 Sätze von Polypropylenanlagen mit einer Gesamtmenge von 9,3 Millionen Tonnen pro Jahr fertiggestellt und in Betrieb genommen;PetroChina hat 27 Sätze von Polypropylenanlagen mit einer Gesamtmenge von 4,54 Millionen Tonnen pro Jahr fertiggestellt und in Betrieb genommen.

WMit Carbon Peaks, CO2-Neutralität und Plastikverboten wird der Entwicklungspfad der Polyolefin-Industrie weitestgehend neu geschrieben.Alle Polyolefin-Mitarbeiter sehen sich einem brandneuen industriellen Umfeld und vielen unbekannten Möglichkeiten gegenüber.Die Polyolefinindustrie verlässt die Welt allmählich um zwei Barrel Öl, und dynamischere Privatunternehmen drängen herein. Unterschiedliche Rohstoffquellen, unterschiedliche Auswahlverfahren, unterschiedliche Kernschlüsselausrüstung, unterschiedliche unterstützende nachgelagerte Produkte, unterschiedliche Managementebenen von Unternehmen , unterschiedliche Geschäftsmodelle von Unternehmen, unterschiedliche strategische Denkweisen von Unternehmen und unterschiedliche Rentabilität von Unternehmen!Die Wettbewerbsstärke von Unternehmen ist unterschiedlich!

Zehn Trends in der Polyolefinindustrie

1. Das „Öl + Kohle“-Layout von Sinopec, führend in der Entwicklung von inländischen Polyolefinprodukten im mittleren bis oberen Preissegment
SHanghai Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Maoming Petrochemical, Guangzhou Petrochemical, Tianjin Petrochemical, Qilu Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Zhenhai Petrochemical, Shanghai Secco, Zhongyuan Petrochemical, Luoyang Petrochemical, Sino-Korea Petrochemical usw. waren schon immer Maßstäbe für die Entwicklung neuer Polyolefine Produkte.Führendes Unternehmen.Das Beijing Institute of Chemical Technology ist führend in der Forschung und Entwicklung von Polypropylen mit hoher Schmelzfestigkeit, Spezialfolien, antibakteriellen Materialien, medizinischen Materialien und Rotationsformmaterialien.

2. PetroChinas „Öl + Ethan“-Layout, beschleunigte Entwicklung von Metallocen-Katalysatoren und -Produkten
CDas Ethan-Cracking-zu-Ethylen-Projekt von Hangqing Petrochemical wird das erste inländische Cracking-Projekt für reines Ethan sein.Das Tarim-Ethan-Cracking-zu-Ethylen-Projekt von Dushanzi Petrochemical wurde sofort in Betrieb genommen.Die beiden Projekte sind autark in Bezug auf den Rohstoff Ethan, der aus den Öl- und Gasressourcen von PetroChina gewonnen wird, und vermeiden erfolgreich das Risiko, im importierten Ethan stecken zu bleiben.Dushanzi Petrochemical, Lanzhou Petrochemical, Fushun Petrochemical, Daqing Petrochemical, Daqing Petrochemical, Daqing Petrochemical usw. waren schon immer die führenden Benchmark-Unternehmen von PetroChina Polyolefin.In den letzten Jahren hat das China Petrochemical Institute seine Anstrengungen in der Forschung und Entwicklung von Metallocen-Katalysatoren und Metallocen-Produkten erschöpft.

3. Wanhua Chemical ist der absolute Marktführer in der chemischen Industrie und das absolute dunkle Pferd von Polyolefin
Wanhua Chemical hat seine eigenen Gene für technologische Innovation, der Pilottest von POE-Elastomeren ist abgeschlossen, und High-End-Polyolefinprodukte wie Metallocen-Polyolefin arbeiten hart an der Entwicklung einer eigenen Technologie.Gleichzeitig plant Yantai den Bau der zweiten Phase des großen Ethylenprojekts.
Wanhua Chemical Group Co., Ltd. wurde 1978 gegründet und wurde 2001 an der Shanghaier Börse notiert. Wanhua Chemical betrachtet technologische Innovation als ersten Kern der Wettbewerbsfähigkeit, verfügt über eine äußerst wettbewerbsfähige MDI-Fertigungstechnologie und eine vollständige Industriekette ADI-Fertigungstechnologie und C2/ C3/C4 komplette Kette der petrochemischen Industrie.Das Geschäft konzentriert sich auf die drei großen Industrieplattformen Polyurethan, Petrochemie und Feinchemie.Verwandte Produkte werden in allen Bereichen des nationalen Lebens wie Wohnen und Heimtextilien, Sport und Freizeit, Autotransport, Bauindustrie, Elektronik und Elektrik eingesetzt.
TDas Unternehmen verfügt über Produktionsstätten in Yantai, Ningbo, Sichuan, Fujian und Ungarn, um hochwertige, digitale und integrierte umweltfreundliche Chemieparks zu schaffen.Es verfügt über F&E-Zentren in Yantai, Peking, Ningbo, Fujian, Sichuan, Nordamerika, Europa usw. im In- und Ausland, die ein innovatives F&E-System bilden, das von Grundlagenforschung, technischer Entwicklung, Prozessoptimierung bis hin zu Produktanwendungsforschung und -entwicklung reicht.Und etablierte erfolgreich das "National Polyurethane Engineering Technology Research Center", das "National Engineering Laboratory of Polymer Surface Material Preparation Technology", das "Nationally Recognized Enterprise Technology Center", die "Academician Workstation", die "Postdoctoral Research Workstation" und 15 nationale Labors, Workstations und Innovationsplattform der Branche.

4. Leiter der privaten Raffinerie von Hengli Petrochemical
HSowohl das industrielle Kettenlayout als auch die wirtschaftliche Stärke von engli Petrochemical sind erstklassig.
HDie engli Group wurde 1994 gegründet. Die Gruppe verfügt heute über eine der weltweit größten PTA-Fabriken mit der größten Produktionskapazität, die weltweit größte Produktionsbasis für funktionelle Fasern und eine der Webereien.Es hat ein nationales "Enterprise Technology Center", Unternehmenswettbewerbsfähigkeit und Produktmarken etabliert.Value zählt zu den Spitzenreitern der internationalen Industrie.
HDie engli Group hält an der Entwicklung der gesamten Industriekette fest und schafft "Rohöl-aromatische Kohlenwasserstoffe, Ethylen-gereinigte Terephthalsäure (PTA), Ethylenglykol-Polyester (PET)-Zivilseide und Industrieseide, technische Kunststoffe, Folientextilien". Komplette Industriekette.Im Raffineriesektor ist Henglis integriertes Raffinerie- und Chemieprojekt mit einer Jahreskapazität von 20 Millionen Tonnen das erste große private Raffinerie- und Chemieprojekt, das in den Dokumenten des Staatsrates aufgeführt ist, und es ist auch eine neue Runde strategischer Projekte zur Wiederbelebung Nordostchinas.
Hengli Petrochemical hat landesweit einen groß angelegten Einsatz in den drei Aspekten "Öl", "Kohle" und "Bioabbau" gemacht und bildet einen neuen Kern der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.

5. Zhejiang Petrochemical Mixed Ownership Demonstrationsprojekt Chinesische Version „Golf von Mexiko“
ANach Abschluss der zweiten Phase des Projekts wird Zhejiang Petrochemical über eine Ethylenproduktion von 4,2 Millionen Tonnen pro Jahr verfügen und die größte Ethylenproduktionsbasis in China werden.Künftig wird die Polyolefin-Produktionskapazität von Ningbo auch die größte des Landes sein.Zhoushan, das sowohl inländischen als auch ausländischen Märkten gegenübersteht, genießt den größten Komfort in Lagerhaltung und Logistik.Gleichzeitig ist Zhejiang der größte Hersteller von Kunststoffprodukten im Land, und das Zhejiang Petrochemical Project befindet sich auf einem riesigen Verbrauchermarkt.Zweifellos ist Ningbo in Zukunft ein neues Hochland für heimische Polyolefine.

6. Baofeng Energy hat die niedrigsten Kosten für Polyolefine und startet die Forschung und Entwicklung von Mid-to-High-End-Produkten
Ningxia Baofeng Energy Group Co., Ltd. befindet sich im Kerngebiet der Ningdong Energy and Chemical Base auf nationaler Ebene.Die Umwandlung und saubere und effiziente Nutzung chemischer Rohstoffe ist ein typisches kohlebasiertes Demonstrationsunternehmen für die Polygeneration der Kreislaufwirtschaft.
Baofeng Energy plant den Aufbau der Photovoltaikindustrie und plant, 1 Milliarde Yuan für den Aufbau der photovoltaischen Wasserstoffproduktion auszugeben.Kürzlich wurde bekannt gegeben, dass das Unternehmen bis 2040 CO2-Neutralität anstreben wird und das Unternehmen einen neuen strategischen Weg einschlagen wird.Die Polyolefinkosten von Baofeng Energy betragen weniger als 4.000 Yuan/Tonne und es ist zu einem Referenzunternehmen für niedrige Polyolefin-Produktionskosten in China geworden.Seit 2020 konzentriert sich Baofeng Energy auf die Forschung, Entwicklung und Produktion neuer Polyolefinprodukte, und die Modernisierung der Polyolefinproduktstruktur hat begonnen.

7. Donghua Energy investiert in „Ningbo + Maoming“, um das größte Polypropylen zu bauen
Donghua Energy besitzt jetzt 1,6 Millionen Tonnen Polypropylen pro Jahr.Im März 2020 begann das Maoming Alkan Resource Comprehensive Utilization Project mit einer Gesamtinvestition von 40 Milliarden Yuan offiziell mit dem Stapeln.Die erste Phase des Maoming-Projekts wird Mitte Juni 2022 abgeschlossen. Die zweite Phase des Projekts soll voraussichtlich 2022 mit dem Bau beginnen und 2024 abgeschlossen sein. Fertigstellung im Jahr.Donghua Energy entwickelt eine Industriekette auf der Grundlage grüner Chemikalien, um neue Materialien und Wasserstoffenergieindustrien zu entwickeln und eine Propan-Propylen-Polypropylen-Industriekette als Hauptlinie zum Aufbau einer Polypropylen-Produktionsbasis von Weltklasse zu entwickeln.In Zukunft soll der Umfang der Polypropylen-Produktion den von PetroChina übertreffen.Seit 2020 konzentriert sich Donghua Energy auf Faserprodukte, und andere neue Produktmarken entwickeln und testen aktiv die Produktion.

8. Yunenghua ist führend bei Polyolefinprodukten auf Kohlebasis, die auf mittleres bis hohes Endniveau aufgerüstet werden
Yunenghua hat sich immer an die Produktion, Forschung und Entwicklung von Polyolefinprodukten gehalten und hat einen bahnbrechenden Innovationsgeist.Es fügt jedes Jahr durchschnittlich 5-8 neue Polyolefinprodukte hinzu.Der Anteil an neuen Produkten und Spezialmaterialien seiner Polyolefinprodukte wird kontinuierlich verbessert und ist zu einem inländischen Polyolefin auf Kohlebasis geworden.Führendes Unternehmen in der Entwicklung neuer Produkte.Schlauchmaterialien und transparente Materialien sind zu den Flaggschiff-Produktserien des Unternehmens geworden.

9. Xinsu Chemical ist besessen von Metallocen-Katalysatoren
Zibo Xinsu Chemical verfügt über eine Bilanzsumme von 500 Millionen Yuan und produziert 5 Serien von Polyolefinkatalysatoren mit einer jährlichen Produktionskapazität von fast 2.000 Tonnen, die für Gasphasen- und Aufschlämmungspolymerisationsverfahren zur Herstellung von Polyolefinharzen geeignet sind.Xinsu Chemical stützt sich auf das Polyethylene Catalyst Engineering Technology Research Center und hat mit vielen in- und ausländischen wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen wie dem Sinopec Petrochemical Research Institute, der Tianjin University, der Hong Kong University of Science and Technology und SABIC (Europa) zusammengearbeitet, die sich der Erforschung neuer Produkte verschrieben haben und Entwicklung und kontinuierliche Produktqualität Es ist ein High-Tech-Unternehmen mit 9 Erfindungspatenten, 14 Gebrauchsmusterpatenten, 10 wissenschaftlichen und technologischen Innovationsleistungen und 2 nationalen Fackelplanprojekten.Der selbst entwickelte Metallocen-Polyethylen-Katalysator füllt die heimische Lücke, und das produzierte Metallocenharz mit voller Dichte kann Importe vollständig ersetzen.

10. Big Rubber and Plastics realisiert die Lokalisierung von Extrusionsgranulieranlagen für 350.000 Tonnen/Jahr
LDie Extrusionsgranuliereinheit im großen Maßstab ist die Schlüsselausrüstung für die Nachbearbeitung von Ethylen-Großanlagen.Da Rubber & Plastics realisierte die im Inland produzierte Polyolefin-Extrusionsgranulieranlage mit einer Kapazität von 350.000 Tonnen/Jahr und füllte damit die Lücke im Inland.Im Jahr 2021 unterzeichnete Dalian Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd. erfolgreich einen Entwicklungsvertrag für eine 300.000-Tonnen/Jahr-Polypropylen-Korotations-Doppelschnecken-Misch- und Extrudier-Pelletiereinheit mit einem großen inländischen petrochemischen Unternehmen.
"Extensional rheology application technology" ist eine Innovation eines energiesparenden und hocheffizienten Extrusions-(Misch-)Systems. Dieses Projekt ist ein wichtiges Forschungs- und Entwicklungsthema des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie. Dalian Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd. unterzeichnet eine strategische Kooperationsvereinbarung mit der South China University of Technology, die das Testzentrum des Unternehmens nutzt, um aktiv an der Durchführung einiger Projektaufgaben und Tests teilzunehmen, und die exklusive Nutzung dieser Technologie in Produkten wie „große Extrusionsgranuliereinheit, interner Mischer“ erhalten Nutzungsrechte Nachdem das Projekt die Phasenergebnisse erhalten hatte, nutzte Daqing Petrochemical aktiv die 70.000 Tonnen/Jahr PE-Misch- und Extrusionsgranuliereinheit von Daqing Petrochemical, um technische Testüberprüfungen durchzuführen.Die dehnbare rheologische Schraube wurde erfolgreich entwickelt.